磁力泵內(nèi)部配件損壞原因(磁力泵泄露的主要原因是什么)「粉絲分享」
一、磁力泵內(nèi)部配件損壞原因
1、磁力泵軸承屬于易損部件,*常見的原因是內(nèi)部有雜物造成的損壞,需要清理干凈內(nèi)部雜物即可。
2、磁力泵的泵軸也屬于易損部件泵送高比重介(科奕凱智能泵:rdaroofers.com)質(zhì)時,沒有具備軟啟動,會形成瞬間斷壓或者磁力泵出現(xiàn)水錘現(xiàn)象,導(dǎo)致泵軸斷裂。
3、磁力泵的密封圈通常使用軟質(zhì)或者腐蝕性氟橡膠材質(zhì),材質(zhì)選擇不當(dāng)也是導(dǎo)致易損壞的原因。
4、磁力泵的內(nèi)磁、外磁長時間在高溫環(huán)境下,容易產(chǎn)生退磁,效率等要求不能滿足要求,如果耐腐蝕磁力泵內(nèi)外磁場失效,則需要重新更換內(nèi)外磁性組。
5、磁力泵的葉輪是輸送液體的核心部件,如果經(jīng)常輸送酸性液體,容易對葉輪造成損壞,所以需要定期的更換或者修復(fù)。一般葉輪使用壽命可以達(dá)十一年以上,但是如果使用不當(dāng),就需要定期的更換。
6、磁力泵隔離套也是易損件之一,磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的,如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。
7、軸套損壞的原因通常有以下幾種原因:
A、由于有的用戶在安裝使用磁力泵時未按照標(biāo)準(zhǔn)要求使用,把泵出口管道加大,進(jìn)口管道反而比出口管道小,這樣會導(dǎo)致進(jìn)口流量跟不上出水流量,從而導(dǎo)致磁力泵軸套因空轉(zhuǎn)而磨損。
B、由于磁力泵選型不正確,實(shí)際所需揚(yáng)程較(科奕凱智能泵:rdaroofers.com)小泵揚(yáng)程過高,導(dǎo)致?lián)P程低流量會變大的現(xiàn)象,也會導(dǎo)致軸套因缺液而空轉(zhuǎn)磨損軸套。
C、因?yàn)槿币嚎辙D(zhuǎn)運(yùn)行而磨損軸套。
總之磁力泵軸套損壞的原因主要就是因?yàn)榭辙D(zhuǎn)而造成。
8、流量不足:造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過高,管內(nèi)有雜物堵塞等
二、磁力泵泄露的主要原因是什么
一、泄漏原因
1.輸送的介質(zhì)條件苛刻。高溫、高壓、易汽化、介質(zhì)易結(jié)晶、介質(zhì)中含有顆粒等等;
2.由于對磁力泵的原理和使用條件了解不多。因此操作上容易產(chǎn)生失誤,使泵產(chǎn)生干摩擦導(dǎo)致泵的損壞。
3.內(nèi)磁轉(zhuǎn)子在焊接時產(chǎn)生的一些輕微缺陷(如氣孔、微裂紋等)導(dǎo)致介質(zhì)內(nèi)漏,使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子變形后與隔離套摩擦,產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致泄漏;
4.對損壞的泵維修不得當(dāng)。
二、處理方法
1.要保證內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的焊接加工質(zhì)量,防止產(chǎn)生內(nèi)漏現(xiàn)象。
2.對于腐蝕性介質(zhì),泵軸及鍵要采用耐腐蝕的材料,延長使用壽命,增加部件運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性;
3.保證備用泵完好的情況下,要用水進(jìn)行沖洗并排空;
4.生產(chǎn)過程中,除了必要和有計劃的開(科奕凱智能泵:rdaroofers.com)停泵外,盡量保持同臺泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可以延長運(yùn)轉(zhuǎn)周期;
5.定期對泵的振動進(jìn)行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車檢查檢修。
以上文章部分內(nèi)容引用:循環(huán)磁力泵常見的泄漏原因和處理方法-百家號
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