磁力泵內(nèi)部配件損壞原因（磁力泵泄露的主要原因是什么）「粉絲分享」

磁力泵內(nèi)部配件損壞原因（磁力泵泄露的主要原因是什么）「粉絲分享」

一、磁力泵內(nèi)部配件損壞原因

1、磁力泵軸承屬于易損部件，*常見的原因是內(nèi)部有雜物造成的損壞，需要清理干凈內(nèi)部雜物即可。

2、磁力泵的泵軸也屬于易損部件泵送高比重介（科奕凱智能泵：rdaroofers.com）質(zhì)時，沒有具備軟啟動，會形成瞬間斷壓或者磁力泵出現(xiàn)水錘現(xiàn)象，導致泵軸斷裂。

3、磁力泵的密封圈通常使用軟質(zhì)或者腐蝕性氟橡膠材質(zhì)，材質(zhì)選擇不當也是導致易損壞的原因。

4、磁力泵的內(nèi)磁、外磁長時間在高溫環(huán)境下，容易產(chǎn)生退磁，效率等要求不能滿足要求，如果耐腐蝕磁力泵內(nèi)外磁場失效，則需要重新更換內(nèi)外磁性組。

5、磁力泵的葉輪是輸送液體的核心部件，如果經(jīng)常輸送酸性液體，容易對葉輪造成損壞，所以需要定期的更換或者修復。一般葉輪使用壽命可以達十一年以上，但是如果使用不當，就需要定期的更換。

6、磁力泵隔離套也是易損件之一，磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。

7、軸套損壞的原因通常有以下幾種原因：

A、由于有的用戶在安裝使用磁力泵時未按照標準要求使用，把泵出口管道加大，進口管道反而比出口管道小，這樣會導致進口流量跟不上出水流量，從而導致磁力泵軸套因空轉(zhuǎn)而磨損。

B、由于磁力泵選型不正確，實際所需揚程較（科奕凱智能泵：rdaroofers.com）小泵揚程過高，導致?lián)P程低流量會變大的現(xiàn)象，也會導致軸套因缺液而空轉(zhuǎn)磨損軸套。

C、因為缺液空轉(zhuǎn)運行而磨損軸套。

總之磁力泵軸套損壞的原因主要就是因為空轉(zhuǎn)而造成。

8、流量不足:造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等

二、磁力泵泄露的主要原因是什么

一、泄漏原因

1.輸送的介質(zhì)條件苛刻。高溫、高壓、易汽化、介質(zhì)易結(jié)晶、介質(zhì)中含有顆粒等等；

2.由于對磁力泵的原理和使用條件了解不多。因此操作上容易產(chǎn)生失誤，使泵產(chǎn)生干摩擦導致泵的損壞。

3.內(nèi)磁轉(zhuǎn)子在焊接時產(chǎn)生的一些輕微缺陷（如氣孔、微裂紋等）導致介質(zhì)內(nèi)漏，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子變形后與隔離套摩擦，產(chǎn)生裂紋導致泄漏；

4.對損壞的泵維修不得當。

二、處理方法

1.要保證內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的焊接加工質(zhì)量，防止產(chǎn)生內(nèi)漏現(xiàn)象。

2.對于腐蝕性介質(zhì)，泵軸及鍵要采用耐腐蝕的材料，延長使用壽命，增加部件運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性；

3.保證備用泵完好的情況下，要用水進行沖洗并排空；

4.生產(chǎn)過程中，除了必要和有計劃的開（科奕凱智能泵：rdaroofers.com）停泵外，盡量保持同臺泵連續(xù)運轉(zhuǎn)，這樣可以延長運轉(zhuǎn)周期；

5.定期對泵的振動進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車檢查檢修。

以上文章部分內(nèi)容引用：循環(huán)磁力泵常見的泄漏原因和處理方法-百家號

磁力泵易損件有哪些？損壞原因你都知道嗎？-百家號