磁力驅(qū)動(dòng)泵的常見(jiàn)故障及處理方法（磁力泵電流過(guò)大的原因）「培訓(xùn)課件」

磁力驅(qū)動(dòng)泵是應(yīng)用永磁傳動(dòng)技術(shù)原理實(shí)現(xiàn)力矩的無(wú)接觸傳遞的一種新型無(wú)密封泵，可實(shí)現(xiàn)零泄漏， 特別適用于輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、有腐蝕以及貴重液體。

一、磁力驅(qū)動(dòng)泵的常見(jiàn)故障及處理方法

1、磁力驅(qū)動(dòng)泵軸承損壞

磁力驅(qū)動(dòng)泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水（科奕凱智能泵：rdaroofers.com）或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)形成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度精度若得不到保證,也會(huì)直接影響軸承的壽命。

2、磁力驅(qū)動(dòng)泵軸折斷

磁力驅(qū)動(dòng)泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是由于泵空運(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷，拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重。預(yù)防泵折斷的主要方法是防止泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、流量缺乏

形成流量缺乏的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過(guò)高，管內(nèi)有雜物梗塞等。這種情況要及時(shí)修復(fù)葉輪，調(diào)整轉(zhuǎn)速，避免揚(yáng)程過(guò)高，疏導(dǎo)管路雜物。

4、揚(yáng)程缺乏

形成揚(yáng)程缺乏的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。發(fā)生上面情況，要注意在選型時(shí)留出余量，修復(fù)損壞葉輪。

5、磁力驅(qū)動(dòng)泵打不出液體

磁力驅(qū)動(dòng)泵打不出液體是泵*常見(jiàn)的毛病，其原因也較（科奕凱智能泵：rdaroofers.com）多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣能否排出，磁力驅(qū)動(dòng)泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸入管內(nèi)是否有雜物梗塞，還應(yīng)檢查泵是否反轉(zhuǎn)（特別是在換過(guò)電機(jī)后或供電線路檢修過(guò)后），還應(yīng)留意泵的吸上高度是否太高。經(jīng)過(guò)以上檢查若仍不能處理，可將泵拆開(kāi)檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向挪動(dòng)，若軸向挪動(dòng)艱難，可檢查軸承能否與泵軸分離的過(guò)緊。

6、其他情況

如果磁力驅(qū)動(dòng)泵修了幾遍查不出問(wèn)題，應(yīng)留意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔離套在運(yùn)轉(zhuǎn)中都會(huì)產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳送的功率下降，另一方面對(duì)輸送易汽化液體的磁力泵會(huì)產(chǎn)生很大的影響。磁鋼傳送的功率隨溫度的升高狀況是一條連續(xù)降落的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其輸送能力的降低是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的輸送能力再也不能恢復(fù)。特殊狀況下，在磁力聯(lián)軸器呈現(xiàn)滑脫時(shí)，隔離套中的渦流熱量會(huì)急劇增長(zhǎng)，溫度急劇上升，如不及時(shí)處置，會(huì)導(dǎo)致磁鋼退磁，磁力聯(lián)軸器失效。

因此磁力驅(qū)動(dòng)泵應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的冷卻系統(tǒng)，對(duì)不易氣化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)由泵出口或葉輪出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動(dòng)局部回到吸入口；對(duì)易汽化的介質(zhì)，應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，防止熱量回到吸入口；對(duì)有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)考慮過(guò)渡；對(duì)高溫介質(zhì)，則應(yīng)考慮冷卻，以保證磁力聯(lián)軸器不超過(guò)工作極限溫度。

在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時(shí)，先要檢查電機(jī)自身的轉(zhuǎn)速是否正常，可用轉(zhuǎn)速計(jì)進(jìn)行測(cè)量，在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的狀況下，可檢查是否會(huì)呈現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。

二、磁力泵電流過(guò)大原因

一般來(lái)說(shuō)，引起磁力泵電流過(guò)大的原因有很多，但通常都是和操作人員的操作不恰當(dāng)所導(dǎo)致的。如：因意外工況導(dǎo)致泵內(nèi)運(yùn)動(dòng)組件卡住，或者在調(diào)整運(yùn)行參數(shù)時(shí)超過(guò)了泵本身的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)所導(dǎo)致。當(dāng)然了，磁力泵本身電機(jī)中也會(huì)有著一定的原因。

因此，在實(shí)際的使用中，操作人員一旦發(fā)現(xiàn)此類故障，應(yīng)及時(shí)尋找出磁力泵電流過(guò)大的原因，并進(jìn)行及時(shí)地處理。否則，會(huì)對(duì)泵本身造成不可估量的損害。

　　1、所輸送的介質(zhì)中摻入了超標(biāo)異物，從而導(dǎo)致泵內(nèi)出現(xiàn)了組件卡死的故障現(xiàn)象，同時(shí)，電機(jī)沒(méi)有立即停機(jī)，使其在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)超負(fù)荷的現(xiàn)象，這也就導(dǎo)致磁力泵出現(xiàn)電流過(guò)大的原因。因此，用戶在出現(xiàn)電流異常的時(shí)候，應(yīng)及時(shí)停泵并檢查泵的順暢情況，再根據(jù)情況來(lái)疏通介質(zhì)，以免再次出現(xiàn)堵塞的情況。

　　2、有少數(shù)用戶使用的是非原廠的配套電機(jī)，因此，在該電機(jī)出現(xiàn)功率高出電機(jī)的額定功率時(shí)，那么一旦時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，就會(huì)出現(xiàn)過(guò)載運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱。所以，用戶在使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)使用原裝的配套電機(jī)，切不可（科奕凱智能泵：rdaroofers.com）使用其他質(zhì)量未知的非原廠電機(jī)。

　　3、這就有很大情況是三相電源失衡所引起的繞組過(guò)熱，這時(shí)用戶可以仔細(xì)檢查下軟啟動(dòng)、變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器等電源問(wèn)題，在檢查的過(guò)程中如有發(fā)現(xiàn)失去作用的配件時(shí)，應(yīng)立即將其給替換掉。

綜上所述，便是引起磁力泵電流過(guò)大的幾種原因了，總的來(lái)說(shuō)，就是用戶在使用的過(guò)程中，要保證電機(jī)質(zhì)量的可靠，并檢查所輸送介質(zhì)的成分是否超標(biāo)等等。同時(shí)還要做好日常的保養(yǎng)和維護(hù)，這樣就能在很大程度上減少各類故障的發(fā)生。

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