離心泵的機械密封漏水怎么辦（水泵更換機械密封的詳細(xì)步驟與技巧）

離心泵的機械密封漏水怎么辦（水泵更換機械密封的詳細(xì)步驟與技巧）

1 水泵離心泵機械密封漏水解決方案

售后服務(wù)人員在為客戶維修的過程中，有相當(dāng)一部分問題是離心泵出現(xiàn)漏水。漏水的現(xiàn)象多種多樣，主要是機封漏水。本文專門介紹機封漏水的原因及處理方法。
1-1 、機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的動、靜環(huán)平面磨損而造成。機封的動環(huán)和靜環(huán)平面磨損的原因有六個方面：
1-1-1 安裝過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。
處理辦法：調(diào)整機封安裝松緊程度。
1-1-2 安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層
很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。
1-1-3水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝
等現(xiàn)象。處理辦法：改進(jìn)水壓或介質(zhì)，更換機封。
1-2-4 缺水運行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝
形式進(jìn)口處負(fù)壓，進(jìn)水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：排盡入口管道及泵腔內(nèi)空氣，更換機械密封。
1-1-5 氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水，水溫過高產(chǎn)生而蒸汽，管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。
1-1-6 裝配問題。安裝泵蓋時，可能沒有裝平，造成軸與泵蓋不垂直造成動靜平面不能吻合，開機時間不長，造成單邊磨損而滲水。也有可能在安裝動靜環(huán)時，將橡膠件損壞，或動靜環(huán)表面碰傷。處理辦法：拆除重裝，檢查泵蓋是否裝平。
1-2 機械密封處滲漏水的第二種可能性是機械密封膠失效。
1-2-1 機械密封膠失效的原因：
橡膠件的老化、變形。主要是熱水泵中的化、變形。機械密封膠失效表現(xiàn)的現(xiàn)象為水溫過高，介質(zhì)溶解橡膠。從外觀上看橡膠件表面疏松、毛糙，失去彈性，從而使橡膠失效。
處理辦法：更換適合的橡膠材料。
1-3 機械密封處滲漏水的第三種可能性是泵蓋靜環(huán)室造成。
主要原因是靜環(huán)室內(nèi)孔加工尺寸誤差大，表面毛糙。表現(xiàn)的現(xiàn)象為從軸向噴水，靜環(huán)與內(nèi)孔之間存在間隙，或者內(nèi)孔粗糙，靜環(huán)跟轉(zhuǎn)，橡膠磨損。
處理辦法：更換泵蓋?；蛴蒙蠋Юp繞靜環(huán)外圈，或加密封膠作應(yīng)急處理。
1-4 機械密封處滲漏水的第四種可能性是電機軸頸加工精度差
、尺寸小、粗糙及軸頸銹蝕。主要原因是電機的軸頸（放動環(huán)處）加工尺寸小，或者由于介質(zhì)帶腐蝕性腐蝕泵軸，以及由于長時間停用，水作為介質(zhì)，鋼軸與鑄件葉輪、泵蓋的電極電位
不同，形成原電池反應(yīng)，造成軸頸腐蝕。表現(xiàn)的現(xiàn)象是腐蝕的表面斑斑點點。
處理辦法：銹蝕表面用砂紙打光，用生料帶纏繞后，放入動環(huán)作應(yīng)急處理，
方法是換軸，或軸鑲套后加工恢復(fù)到原軸的尺寸。
 
總結(jié)：
離心泵的機械密封漏水無非是一下幾種原因：1、只需要重新調(diào)整一下機械密封的動（科奕凱智能泵：rdaroofers.com）環(huán)就可以2、有可能是易損件磨損了，重新?lián)Q一個即可 3、有可能是泵軸彎曲了，校直或者更換泵軸即可 4、也有可能是機械密封的動環(huán)或者靜環(huán)損壞了，更換即可。5、也有可能是彈簧出現(xiàn)問題，更換一下彈簧或者調(diào)整一下即可。
 

2. 水泵更換機械密封的詳細(xì)步驟與技巧方法

本文就如何更換機封以及更換機封的步驟做詳細(xì)說明，供大家參考。
工具和原料：活動扳手、套筒扳手、 一字螺絲刀、一字螺絲刀、沙紙、干凈棉布、潤滑脂，維修工作臺、全新機封一套。
2-1 換水泵機械密封的方法：

1.先裝左邊部分；裝到密封板上2.然后裝右面那個動環(huán),動環(huán)跟靜環(huán)的密封面要干凈3.再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母。安裝前要認(rèn)真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進(jìn)行修復(fù)或更變新備件。
檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng)，如不符合要求則必須進(jìn)行修整。
 
機械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面，在安裝前必須用丙酮或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應(yīng)保持清潔，特別是動、靜環(huán)及輔助密封元件應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。動、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機油或透平油。
 
上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行。螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z查各點，其誤差不大于0.05毫米。
 
檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.10毫米。
 
彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，要求誤差±2.00毫米，過大會增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動靈活。用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)動方向相反。
 
動環(huán)安裝后須保持靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。
 
先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。注意保護(hù)靜環(huán)斷面，保證靜環(huán)斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷，但勿使其中互相接觸。
 
安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時，必須使用專用工具進(jìn)行敲打，以防密封元件的損壞
 
組裝時所有密封圈應(yīng)該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環(huán)的密封面之間涂以潤滑脂，防止動靜環(huán)密封面在水泵開車前磨損。
 
浮動環(huán)組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環(huán)彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動環(huán)的浮動性能。浮動環(huán)組裝后，可以輕輕按浮動環(huán)，以確定是否就有良好的浮動性能。
 
安裝密封時應(yīng)輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時應(yīng)將密封及腔體擦洗干凈。
 
緊固機械密封壓蓋時緊固螺栓應(yīng)均勻受力，防止受力不均損壞機械密封。對于快裝式機械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動道遠(yuǎn)離軸的位置固定。
 
因為機械密封所密封的介質(zhì)是不同的，涼水和熱水的溫度不同，密封的介質(zhì)是否具有腐蝕性，腔室內(nèi)壓力的不同，機械密封的設(shè)計就會不同，檢修工藝也會有所差別，
 
機械密封檢修過程中總結(jié)出一些經(jīng)驗：機械密封要組裝，清掃檢查莫忘記。先看兩環(huán)后看軸，傷痕裂紋不要漏。較后在把膠圈看，氣孔直徑要看清。各種尺寸需測量，兩環(huán)間隙要調(diào)好。緊力一定要校核，小小彈簧是關(guān)鍵。螺栓受力要均勻，輕拿輕放好習(xí)慣。
 
水泵機械密封是轉(zhuǎn)動機械本體密封較有效的方式之一，其本身加工的精度比較高，尤其是動、靜環(huán)，如果拆裝方法不合適或使用不當(dāng)，裝配后的機械密封不但達(dá)不到密封的目的，而且會損壞集結(jié)的密封元件。
 
機械密封拆卸時注意事項
在拆卸機械密封時，嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。
 
對工作過的機械密封，如果壓蓋松動時密封面發(fā)生移動的情況，則應(yīng)更換動靜環(huán)零件，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因為在松動后，摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
 
如密封元件被污垢或凝聚物粘結(jié)，應(yīng)清除凝結(jié)物后再進(jìn)行機械密封的拆卸。
 
采用機械密封的水泵有：化工泵，離心泵,多級泵,　自吸泵及各種排污泵產(chǎn)品
 
本文部分內(nèi)容引用：
離心泵的機械密封漏水-百度知道
水泵更換機封的步驟和方法-百度經(jīng)驗