離心水泵故障常見原因及排除方法（水泵維修的必要常識）

離心水泵故障常見原因及排除方法（水泵維修的必要常識）

1 離心水泵故障常見原因排除方法

1-1、水泵無法啟動
1-1-1首先：應檢視電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開關接觸是否縝密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。若有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應查明原因并及時進行修理。其次：檢視是否是水泵自身的機械故障。
1-1-2水泵無法啟動常見原因：
填料過緊或葉輪與泵體之間被雜物堆積而堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹?。槐幂S嚴重彎曲等。
1-1-3水泵無法啟動排除方法：
放松填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更替新的泵軸。
 
1-2、流量不足
1-2-1流量不足產(chǎn)生原因：
多是吸水管漏氣、底閥漏氣；進水口堵塞；底閥入水深度不足；水泵轉速太低；密封環(huán)或葉輪磨損過大；吸水高度超標等。
1-2-2 流量不足的排除方法：
 
檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源；清理進水口處的淤泥或堵塞物；底閥入水深度必須大于進水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度；檢查電源電壓，提高水泵轉速，更換密封環(huán)或葉輪；降低水泵的安裝位置，或更換高揚程水泵。
1-3、吸不上水
1-3-1吸不上水產(chǎn)生原因：
泵體內有空氣或進水管積氣，或是底閥關閉不緊，灌引水不滿、真空泵填料漏氣厲害，閘閥或拍門關閉不嚴。
1-3-2吸不上水排除方法：
1）先把水壓上來，再將泵體注滿水，然后開機。同時檢視逆止閥是否嚴密，管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調合漆，并扭緊螺絲。
2）檢查水泵軸的油封環(huán)，若磨損嚴重應更換新件。
3）管路漏水或漏氣?？赡馨苍O時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手擰緊螺帽,若漏水嚴重則必須重新拆裝，更換有裂痕的管子；降低揚程，將水泵的管口壓入水下0.5m。
1-4、水泵不出水
1-4-1水泵不出水產(chǎn)生原因：
泵體和吸水管沒灌滿引水；動水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等。
1-4-2水泵不出水排除方法：
排除底閥故障，灌滿引水；降低水泵的安裝位置，使濾水管在動水位之下，或等動水位升過濾水管再抽水；修補或更換吸水管。
1-5、泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音
1-5-1泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音產(chǎn)生原因：
水泵安裝不牢或水泵安裝過高；電機（科奕凱智能泵：rdaroofers.com）滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。
1-5-2泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音處理方法：
裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置。
1-6、功率消耗過大
1-6-1功率消耗過大 產(chǎn)生原因：
水泵轉速太高；水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機主軸不同心或不平行；選用水泵揚程不合適；水泵吸入泥沙或有堵塞物；電機滾珠軸承損壞等。
1-6-2功率消耗過大處理方法：
檢查電路電壓，降低水泵轉速；矯正水泵主軸或調整水泵與電機的相對位置；選用合適揚程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更換電機的滾珠軸承。
1-7、傳動軸或電機軸承過熱
1-7-1傳動軸或電機軸承過熱產(chǎn)生原因：
 
缺少潤滑油或軸承破裂等。
1-7-2傳動軸或電機軸承過熱處理方法：
加注潤滑油或更換軸承。
 
以上情況是造成水泵“病癥”的常見原因，并不是所有原因，實踐中處理故障，還因根據(jù)具體問題，實際分析，應遵從先外后里的原則，切勿盲目操作。
 

2水泵維修的必要常識

機械密封檢修中的幾個誤區(qū)
2-1 彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調節(jié)動環(huán)端面的能力，導致密封失效。
 
2-2 動環(huán)密封圈越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環(huán)軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。
 
2-3 靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是如果靜環(huán)材質是石墨，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。
 
2-4 葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
 
2-5 新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。
 
本文部分內容引用：
水泵維修的必要常識-搜狐網(wǎng)
水泵故障常見原因及排除方法-知乎