磁力泵零件名稱及型號（磁力泵軸承是什么材質(zhì)）「內(nèi)部講解」

磁力泵零件名稱及型號（磁力泵軸承是什么材質(zhì)）「內(nèi)部講解」

A、磁力泵零件名稱及型號

磁力驅(qū)動泵（以下簡稱磁力泵）與屏蔽泵相同，屬于無軸結(jié)構(gòu)泵。結(jié)構(gòu)中只有靜態(tài)密封，沒有動態(tài)密封，保證了液滴在輸送液體時不會泄漏。

1、磁力泵由哪些零件組成

磁力泵由泵體、葉輪、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內(nèi)軸、泵外軸、滑動軸承、滾動軸承、聯(lián)軸器、電機、底座等組成（對于一些小型磁力泵，外磁鋼與電機軸直接連接，省去了泵外軸、滾動軸承、聯(lián)軸器等部件）。

2、磁力泵零件分解圖

3、磁力泵零件詳解

1）滑動軸承

磁力泵的內(nèi)軸由滑動軸承支承。由于滑動軸承由潤滑性差的傳動介質(zhì)潤滑，因此滑動軸承應采用耐磨性好的材料，自潤滑常用的軸承材料有碳化硅陶瓷、石墨、填充聚四氟乙烯等。

2）電動機

電機采用密封泵，采用國產(chǎn)Y系列三相異步電機、Yb系列隔爆電機等標準電機。

3）聯(lián)軸節(jié)

柔性聯(lián)軸器作為密封泵使用。

1.泵體和葉輪與密封泵相似。

2.磁耦合

磁力偶合器由內(nèi)磁鋼（包括導環(huán)和護套）、外磁鋼（包括導環(huán)）和隔離套組成，是磁力泵的核心部件，磁力偶合器的結(jié)構(gòu)和磁路設計及其部件的材料與可靠性有關(guān)，磁力泵的磁力傳動效率和使用壽命。

4）內(nèi)磁鋼

內(nèi)磁鋼與導環(huán)之間用粘合劑連接，使內(nèi)磁鋼與介質(zhì)隔離，內(nèi)磁鋼外表面應覆蓋一層護套，包層有金屬和塑料兩種。金屬包層采用焊接，塑料包層采用注塑成型。

5）外磁鋼

外磁鋼與導環(huán)之間采用粘結(jié)劑連接。

6）隔離套

隔離套又稱密封套，位于內(nèi)外磁鋼之間，將內(nèi)外磁鋼完全分離，介質(zhì)封閉在隔離套內(nèi)。隔離套的厚度與工作壓力和工作溫度有關(guān)。過厚會增大內(nèi)外磁鋼的間隙尺寸，從而影響磁傳動效率；過薄會影響強度有金屬和非金屬兩種隔離（科奕凱智能泵：rdaroofers.com）套管。金屬隔離套有渦流損耗，非金屬隔離套無渦流損耗。

B、磁力泵軸承是什么材質(zhì)

無泄漏磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進行潤滑，所以應根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。主要有以下3種：

1.碳化硅陶瓷

無泄漏磁力泵一般采用碳化硅陶瓷軸承。為防止游離的硅離子進入介質(zhì)，一般應要求采用純燒結(jié)的α級碳化硅。碳化硅滑動軸承，承載能力高，且具有極強的耐沖蝕、耐化學腐蝕、耐磨損和良好的耐熱性，使用溫度可達500℃以上。碳化硅滑動軸承的使用壽命一般可達3年以上。

2.石墨

石墨具有較好的自潤滑性能，可經(jīng)受短時間的干運行，使用（科奕凱智能泵：rdaroofers.com）溫度可達450℃，缺點是耐磨性能較差。石墨滑動軸承的使用壽命一般可達1年以上。

3.填充聚四氟乙烯

聚四氟乙烯沖天碳、玻璃纖維等制成的滑動軸承，使用溫度小于或等于120℃，耐腐蝕性能極好。

無泄漏磁力泵滑動軸承的材料應根據(jù)實際使用情況選擇，配對使用才能保證工作效果。

以上文章部分內(nèi)容引用：無泄漏磁力泵滑動軸承的材料都有哪些-百家號