磁力泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖詳解（磁力泵消磁的補(bǔ)救措施）「教學(xué)」

磁力泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖詳解（磁力泵消磁的補(bǔ)救措施）「教學(xué)」

磁力泵的結(jié)構(gòu)及組成磁力泵的各部件：磁力泵由泵，磁力傳動(dòng)器以及電動(dòng)機(jī)三個(gè)部分組成，而磁力傳動(dòng)器又由外磁缸，內(nèi)磁缸及不導(dǎo)磁的隔離套組成。

目前，可供磁力泵選用的磁性材料較多，常用（科奕凱智能泵：rdaroofers.com）的有ALNICO、鐵氧體及稀上永磁材料衫鉆SMCO5（簡(jiǎn)稱(chēng)1：5），SM（CO，CU，FE，ZR）7.4（簡(jiǎn)稱(chēng)2：17），ND－FE－B等。其中稀土永磁材料Z優(yōu)先選用，Z強(qiáng)有力的是釹鐵硼ND－FE－B，其Z大磁能積高達(dá)28X104T·A／M以上，內(nèi)矯頑力超過(guò)1120KA／M，倍受青睞。但其工作溫度不能超過(guò)120℃。 高溫條件下可選用釤鈷永磁材料，SM（CO，CU，FE，ZR）7.4的磁能積約為192X103T·A／M，其工作溫度可高達(dá)300℃。

A、磁力泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖詳解

一、以下是市面常見(jiàn)的不同類(lèi)型的磁力泵詳細(xì)結(jié)構(gòu)及原理圖：

1、自吸式和磁力泵結(jié)構(gòu)圖：

2、氟塑料磁力泵結(jié)構(gòu)圖

3、CQB磁力泵結(jié)構(gòu)圖

4、CQBG高溫磁力泵結(jié)構(gòu)圖

二、磁力泵內(nèi)部詳解

1、殼體部分：由泵體、泵蓋等組成，它承受泵的全部工作壓力；泵體葉輪水力形式符合API685標(biāo)準(zhǔn)，是磁力泵水力性能的主要表征零部件，其功能是強(qiáng)迫液體旋轉(zhuǎn)，從而將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體能量。

2、轉(zhuǎn)子部分：分為泵軸上安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)零件和驅(qū)動(dòng)軸上安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)零件。泵軸是承載葉輪和內(nèi)轉(zhuǎn)子及傳遞扭矩的重要零件。

泵軸上安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)零件由葉（科奕凱智能泵：rdaroofers.com）輪、軸承、推力環(huán)部件、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子部件等加上泵軸本身組成與介質(zhì)接觸的轉(zhuǎn)子部分。

驅(qū)動(dòng)軸上安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)零件由外磁轉(zhuǎn)子部件、滾動(dòng)軸承、驅(qū)動(dòng)軸軸套等加上驅(qū)動(dòng)軸本身組成與空氣接觸的轉(zhuǎn)子部分。

3、連接部分：由連接架、軸承箱等部分組成起連接支撐作用的靜止連接件?；瑒?dòng)軸承、軸套和止推盤(pán)：是泵轉(zhuǎn)子系零件的支撐和定位零件。

4、傳動(dòng)部分：泵與原動(dòng)機(jī)采用膜片式加長(zhǎng)聯(lián)軸器部件連接，檢修時(shí)，只需將聯(lián)軸器中間膜片卸下，即可進(jìn)行磁力泵的檢修。

5、內(nèi)、外轉(zhuǎn)子：內(nèi)、外轉(zhuǎn)子配套使用，共同形成磁力泵的磁傳動(dòng)部件。

6、隔離套：隔離套是能徹底實(shí)現(xiàn)磁力泵完全無(wú)泄漏這一有點(diǎn)的唯一零件。

由于泵軸與介質(zhì)接觸，因此材料要求是耐腐蝕性，加工精度高，強(qiáng)度高或通過(guò)熱處理方法增加材料的強(qiáng)度。

磁力泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結(jié)合為一體，所以結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便、安全節(jié)能。泵的磁性聯(lián)軸器可以對(duì)傳動(dòng)電機(jī)起到超載保護(hù)的作用。

三、磁力泵剖面圖展示

1、Guardian磁力驅(qū)動(dòng)泵

2、CPXS磁力驅(qū)動(dòng)泵

3、Polychem M系列 氟塑料襯里磁力泵

4、ERPN懸臂磁力驅(qū)動(dòng)泵

5、PVML懸臂立式磁力驅(qū)動(dòng)管道泵

B、磁力泵消磁的補(bǔ)救措施

解決磁力泵中磁性轉(zhuǎn)子退磁的關(guān)鍵是采取相應(yīng)的措施防止退磁，如何改善磁力泵的自潤(rùn)滑冷卻條件，防止摩擦副液膜蒸發(fā)造成干摩擦。同時(shí)，考慮到被輸送介質(zhì)具有揮發(fā)性和汽化性，根據(jù)能量守恒原理，通過(guò)降低介質(zhì)的速度能，增加靜壓能，可以提高介質(zhì)的汽化溫度，可以有效防止介質(zhì)因溫度升高而汽化。根據(jù)以上思路，提出將磁力泵軸和葉輪同時(shí)進(jìn)行改造的方案，將有望能夠解決磁力泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)子退磁的問(wèn)題。具體改造措施如下：

  1、安裝磁力泵保護(hù)系統(tǒng)。當(dāng)磁力傳動(dòng)裝置的從動(dòng)件過(guò)載運(yùn)行或內(nèi)磁轉(zhuǎn)子因抱軸而卡住時(shí)，磁力傳動(dòng)裝置的主動(dòng)件和從動(dòng)件會(huì)自動(dòng)脫落，以保護(hù)泵。

  2、安裝時(shí)，一對(duì)滑動(dòng)軸承的螺旋槽的旋轉(zhuǎn)方向(螺旋槽有助于介質(zhì)對(duì)轉(zhuǎn)軸的清洗和潤(rùn)滑，要特別注意螺旋槽的旋轉(zhuǎn)方向)相匹配，使冷卻介質(zhì)流動(dòng)更加順暢，能夠及時(shí)帶走外磁轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流產(chǎn)生的熱量，從而提高滑動(dòng)軸承、泵軸和止推環(huán)的冷卻和潤(rùn)滑效果，保持摩擦副之間的液膜，實(shí)現(xiàn)液體摩擦。

  3、將葉輪進(jìn)行切割。一方面，在保持效率基本不變的情況下切割葉輪，可以通過(guò)降低液體的速度能和增加靜壓能來(lái)提高介質(zhì)的汽化溫度；另一方面也可以減少外界能量的引入，避免因介質(zhì)溫度升高而蒸發(fā)。同時(shí)還擴(kuò)大了磁力泵的操作范圍，減少了工藝波動(dòng)對(duì)泵的影響。

4、磁力泵軸由半空心改為全空心，回孔鉆穿至通孔，以增加介質(zhì)的冷卻和潤(rùn)滑流量。

由于磁力泵的滑動(dòng)軸承由輸送的介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻，潤(rùn)滑通道必須提供足夠的介質(zhì)來(lái)潤(rùn)滑和冷卻內(nèi)部磁性轉(zhuǎn)子和間隔套之間的環(huán)形空間以及滑動(dòng)軸承和推力盤(pán)與旋轉(zhuǎn)軸之間的摩擦副。但廠家只在一對(duì)滑動(dòng)軸承之間，即泵軸的中部開(kāi)一個(gè)回孔，軸和回孔都不是通孔，會(huì)使通過(guò)摩擦副的冷卻潤(rùn)滑介質(zhì)流量不足，產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)帶走，無(wú)法建立和保持良好的液體摩擦狀態(tài)。自潤(rùn)滑冷卻不好引起滑動(dòng)軸承干摩擦導(dǎo)致抱軸，而外磁轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量。低于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的工作極限溫度(釹鐵硼為120℃)，其傳輸容量的降低是可逆的，而高于極限溫度，則是不可逆的。即內(nèi)磁轉(zhuǎn)子冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，導(dǎo)致內(nèi)磁轉(zhuǎn)子出現(xiàn)高溫退磁。