磁力泵操作規(guī)程(磁力泵消磁的原因)
1-1-1 試車前的準(zhǔn)備工作
1-1-1-1管道必須進(jìn)行吹掃、清洗、為防止殘留的雜質(zhì)、焊渣進(jìn)入泵腔,在泵進(jìn)口處須配有過濾器或過濾網(wǎng)。
1-1-1-2 檢查名部分螺栓、連接件是否(科奕凱智能泵:rdaroofers.com)有松動(dòng),有松動(dòng)的要加以堅(jiān)固。
1-1-1-3 用手盤動(dòng)聯(lián)軸節(jié),使泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈,看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,是否有響聲或輕重不勻的感覺,以判斷泵內(nèi)有無異物。
1-1-2啟動(dòng)程序
1-1-2-1 -打開吸入閥(進(jìn)口閥),關(guān)閉排出閥(出口閥)、壓力表閥、真空表閥,進(jìn)行灌泵。
1-1-2-2稍開排出閥,點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),查看電機(jī)轉(zhuǎn)向。
1-1-2-3轉(zhuǎn)向正確后,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),打開壓力表、真空表閥。
1-1-2-4在壓力上升并認(rèn)為機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)開穩(wěn)后,徐徐打開排出閥,泵進(jìn)行正常工作(離心泵排出閥微開啟動(dòng),是為了輕載起步,減小點(diǎn)動(dòng)電流,但必須注意:旋渦泵必須開閥啟動(dòng))。
1-1-2-5 泵運(yùn)行點(diǎn)應(yīng)在工況點(diǎn)上下浮動(dòng),過小、過大流量均易造成泵損壞。絕不允許用吸入管路上的閥門來調(diào)節(jié)流量,以免產(chǎn)生氣蝕。
1-2-1緩慢關(guān)閉排出閥。
1-2-2 停止電機(jī)。
1-2-3關(guān)閉泵進(jìn)口閥門。
1-2-4如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí),要放凈泵內(nèi)液體,以防凍裂。
1-2-5長時(shí)間停止使用的泵,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,還要用清水沖洗干凈,尤其是密封室認(rèn)真沖洗干凈。是將泵拆下清洗后重新裝好,并將泵的進(jìn)出口封閉后妥善保管。
1-2-6禁止在出口閥門未關(guān)閉的情況下停車,以免出口管路液體倒流使葉輪反轉(zhuǎn),損壞零件。
1-3-1泵決不允許空載運(yùn)行,如果不能保證,須安裝空載保護(hù)裝置,壓力傳感器或負(fù)載測控器。一旦斷液或泵內(nèi)有摩擦,則保護(hù)裝置響應(yīng)后跳閘,防止泵空載而造成進(jìn)一步的損壞。
1-3-2 如果磁力泵配備的電機(jī)超過7.5KW,能配備慢啟動(dòng)裝置(如星三角啟動(dòng)器)。因?yàn)殡姍C(jī)啟動(dòng)時(shí),啟動(dòng)扭矩大,而配備的磁鋼扭矩如果小于起動(dòng)扭矩時(shí),則內(nèi)外磁鋼會(huì)出現(xiàn)滑脫現(xiàn)象,即外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)而內(nèi)轉(zhuǎn)子不動(dòng),導(dǎo)致渦流熱不能及時(shí)排出,引起溫度極度升高,而使得內(nèi)外聯(lián)軸器退磁,無法運(yùn)行。
1-3-3 如果泵內(nèi)有易凝固的介質(zhì),則開車前須先通蒸氣,等介質(zhì)充分溶化后,方可開車運(yùn)行。
1-3-4 在離心泵試運(yùn)轉(zhuǎn)中,要檢查整個(gè)系統(tǒng)有無漏氣、漏液,性能是否符合要求,機(jī)組有否較大的振動(dòng)和不正常的響聲,在各方面都認(rèn)為合格后,方可投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
磁力泵必須作好日常的維護(hù)和保養(yǎng)工作,才能有效地發(fā)揮泵良好性能,延長泵的使用壽命。
1-4-1 運(yùn)行中監(jiān)視和維護(hù): 泵在運(yùn)行中,要加強(qiáng)對機(jī)組的巡視工作,及早發(fā)現(xiàn)異常,盡快作出處理。在巡視中,一般要隨時(shí)留意下列幾個(gè)方面:
1-4-1-1 注意機(jī)組的響聲和振動(dòng)情況是否正常。
1-4-1-2 觀察電流表、電壓表、壓力表、真空表和流量計(jì)等儀表讀數(shù)是否正常。
1-4-1-3 注意管路是否有漏氣、漏液等。
1-4-1-4平時(shí)保持機(jī)組的清潔,并注意操作安全。
1-4-2 運(yùn)行后的保養(yǎng)
1-4-2-1 在寒冷的季節(jié),尤其在室外的泵,在停車后應(yīng)立即去掉泵內(nèi)液體,以防結(jié)冰凍。
1-4-2-2 一般的備用泵,也應(yīng)定時(shí)啟動(dòng)一次。
1-4-2-3 泵要定時(shí)檢修,檢查并更換不合格的易損件,如軸承、軸套、止推環(huán)等。
1-4-2-4 軸承箱中的潤滑脂要定期添加。
磁力泵在運(yùn)行中出現(xiàn)的常見故障,可分為兩類:
一類是泵輸液工作性能變壞,如流量減小,揚(yáng)程降低,發(fā)生氣蝕等。這類故障稱性能故障(亦叫水力故障);另一類故障是機(jī)械上的問題,如軸承燒壞,軸彎曲,葉輪斷裂等,系機(jī)械故障。
造成故障的原因很多,可能是選型與安裝不正確,或者是操作維護(hù)不得法,又或者是原動(dòng)機(jī)的問題等等?,F(xiàn)將常見的故障現(xiàn)象和可能引起的原因,以及排除方法,列于下表。
故障及防治
故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 泵內(nèi)有氣體 | 向泵內(nèi)灌滿液體,排氣 |
進(jìn)口管堵塞 | 疏通進(jìn)口管 | |
水泵反轉(zhuǎn) | 改變電機(jī)接線 | |
吸程太高 | 降低泵安裝位置 | |
磁鋼脫落 | 降低電機(jī)啟動(dòng)力矩或調(diào)換磁鋼 | |
沒有接通電源 | 檢查電路 | |
管路位置不合理 | 調(diào)整管路 | |
進(jìn)水管漏氣 | 檢查管路 | |
流量不足 | 吸入管徑太小 | 調(diào)換進(jìn)水管 |
管路,葉輪,過濾器阻塞結(jié)垢 | 徹底清洗 | |
揚(yáng)程太高 | 開大出口閥或更換大泵或葉輪 | |
轉(zhuǎn)速太低 | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
入口閥門未充分打開 | 完全打開進(jìn)水閥門 | |
馬達(dá)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤 | 改變馬達(dá)兩根線的相序 | |
泵規(guī)格不符合 | 更換符合規(guī)格的泵 | |
揚(yáng)程過低 | 流量過大 | 開小出口閥門 |
轉(zhuǎn)速太低 | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤 | 改變電機(jī)兩線接線相序 | |
泵規(guī)格不符 | 更換符合規(guī)格的泵 | |
噪音太大 | 軸套和軸承磨損 | 更換軸套和軸承 |
隔離套和磁鋼脫落 | 拆除泵頭重裝 | |
泵內(nèi)發(fā)生氣蝕 | 降低泵安裝高度 | |
流量過大 | 實(shí)際出口壓頭比泵的低 | 關(guān)小出口閥門 |
1-6-1 泵在調(diào)試時(shí),假如單一試電機(jī),可以拆掉中間連軸節(jié),重新安裝時(shí)必須對中。如果不拆電機(jī)調(diào)試磁力泵,必須保證泵腔充滿液體,在泵沒有空載的情況下進(jìn)行,可以先點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),看轉(zhuǎn)向,當(dāng)轉(zhuǎn)向正確后,正式啟動(dòng)泵。
1-6-2 第一次開車時(shí),管路里會(huì)有空氣,可在管路上裝上排氣孔。在開車前先排氣,再啟動(dòng)磁力泵。
1-6-3 磁力泵啟動(dòng)前,先盤動(dòng)磁力泵外聯(lián)軸器,當(dāng)盤動(dòng)外聯(lián)軸器輕松靈活無雜聲時(shí),則開始啟動(dòng)泵。并且,還應(yīng)在進(jìn)口閥門全開,出口閥門微開或關(guān)閉時(shí)進(jìn)行。當(dāng)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再慢慢開啟出口閥。
1-6-4 磁力泵使用必須在樣本中所規(guī)定流量、揚(yáng)程點(diǎn)的范圍內(nèi)使用(一般在額定的40%—120%之間運(yùn)行)。
1-6-5 泵運(yùn)行后調(diào)整出口閥,調(diào)至所需流量或規(guī)定流量,運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查壓力、流量、振動(dòng)、噪音。如果液體有汽化現(xiàn)象(表現(xiàn)為壓力表指針晃動(dòng)或泵進(jìn)口處有雜音)需減小出口閥門開度,減少流量來排除故障。
1-6-6泵停車時(shí)為了防止液體倒流引起倒轉(zhuǎn),應(yīng)先關(guān)出口閥,再停電機(jī),進(jìn)口閥門可以不關(guān)閉
1-6-7 當(dāng)溫度降至冰凍時(shí),泵殼里可能有一些水冰住了葉輪,而泵轉(zhuǎn)不動(dòng),在這種情況下,先把冰溶了再開車。
1-6-8 磁力泵嚴(yán)禁空載運(yùn)轉(zhuǎn),每臺磁力泵必須配置欠流保護(hù)器,當(dāng)空載或過載時(shí),保護(hù)器響應(yīng)自動(dòng)切斷電源而停車。已經(jīng)配置保護(hù)器的,按照要求對保護(hù)器予以設(shè)定。
消磁是磁力泵比較容易出現(xiàn)的損壞原因,一旦出現(xiàn)消磁,可能很多人都會(huì)束手無策,可能會(huì)對工作及生產(chǎn)造成大量的損失。今天給大家講講造成磁力泵消磁的主要原因以及磁力泵在使用過程中應(yīng)該注意的一些問題。
2-1 磁的原因:
2-1-1 溫度過高,運(yùn)行過程中長時(shí)間流量太小或者出口閥門關(guān)閉時(shí)間過長,都會(huì)造成水泵內(nèi)部介質(zhì)溫度變高,泵的軸承潤滑也會(huì)變差,溫度會(huì)更高。
2-1-2 污物將內(nèi)冷卻/潤滑管道堵塞將造成內(nèi)外磁缸溫度迅速變高,就有失磁的可能;
2-1-3 檢修時(shí)不注重清潔,鐵屑吸附在內(nèi)磁上造成隔離套磨穿;
2-1-4 內(nèi)轉(zhuǎn)子與隔離套軸向間隙太小,造成摩擦而失磁;
2-1-5 推力軸承磨損,造成內(nèi)轉(zhuǎn)子與隔離套摩。
磁力泵消磁的原因往往是由異常工況引起的,常見的兩大消磁原因分別是高溫消磁和強(qiáng)拉消磁,可以通過監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)來避免此故障的發(fā)生,若已經(jīng)出現(xiàn)消磁則只能聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修處理。
在了解磁力泵消磁的原因之前,首先要簡單對其工作特性和結(jié)構(gòu)有所認(rèn)識。磁力泵是依靠現(xiàn)代磁力學(xué)基礎(chǔ)上研發(fā)而成的新型機(jī)泵,主要部件是外磁轉(zhuǎn)子和聯(lián)軸器,兩者和電機(jī)相互連接時(shí),會(huì)在密封的泵腔內(nèi)形成封閉隔離套,隔離套又被固定于泵蓋之中,可以實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸介質(zhì)的徹底隔絕。正因?yàn)榇帕Ρ每梢詮氐锥沤^普通機(jī)泵介質(zhì)外泄的問題,故而被大(科奕凱智能泵:rdaroofers.com)量用于運(yùn)輸具有毒害性的介質(zhì),以及易燃易爆的氣液體。
從以往設(shè)備的運(yùn)輸經(jīng)驗(yàn)來看,磁力泵消磁的原因主要在于兩種,詳情如下。
—、高溫消磁
磁力泵結(jié)構(gòu)獨(dú)特,在運(yùn)行時(shí)主要是依靠介質(zhì)來實(shí)現(xiàn)潤滑和冷卻,若運(yùn)行時(shí)因異常工況導(dǎo)致脫料運(yùn)行,就會(huì)導(dǎo)致泵腔快速升溫,出現(xiàn)高溫消磁。故而想要避免出現(xiàn)此狀況,建議確保工況穩(wěn)定,并盡量安排專人監(jiān)控設(shè)備使用情況,避免空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)可以改進(jìn)磁力泵潤滑方面的冷卻情況,提前防止摩擦液汽化等情況。
二、強(qiáng)拉消磁
主要發(fā)生原因是運(yùn)行過程中泵體內(nèi)的組件出現(xiàn)異常,比如內(nèi)磁鋼和葉輪卡死,導(dǎo)致泵無法馬上跳車,而電機(jī)持續(xù)工作導(dǎo)致外磁鋼繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),使得內(nèi)外磁缸消磁。對此,建議根據(jù)實(shí)際工藝需求優(yōu)化運(yùn)行參數(shù),并定時(shí)檢查泵體組件的老化和磨損情況。
磁力泵消磁的原因常見情況就是上述兩種,除此之外,運(yùn)輸介質(zhì)中含鐵屑的物料過多也會(huì)導(dǎo)致機(jī)泵消磁,若不有效針對性處理,經(jīng)常出現(xiàn)消磁情況不僅會(huì)影響設(shè)備正常工作,也會(huì)增加維修成本并拖慢工藝項(xiàng)目進(jìn)度,
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磁力泵操作規(guī)程-豆丁
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