自吸泵的故障原因及維修方法(離心泵機封漏水的原因和處理方法)
1 自吸泵噪音大
1-1.電機反轉(zhuǎn)。(調(diào)整電機接線序列,調(diào)為正轉(zhuǎn))
1-2.軸心偏心,轉(zhuǎn)動時,軸封接觸面左右摩擦擺動。(拆開重新校正軸心)
1-3.葉輪摩擦或者葉輪絞到異物,摩擦中封蓋及振動。(打開主體,檢查葉輪有沒有損壞,處理方式:清理干凈或更換)
1-4. 軸承損壞,聲音刺耳。(更換新的電機軸承)
1-5. 進空氣,打水聲很大。(檢查進出管道和接頭,泵吸入口的密封位置有無進空氣的可能,發(fā)現(xiàn)及時修補)
2 自吸泵機械軸封漏水
2-1. 軸封燒毀。(更換新的軸封,并檢查管道,找出燒毀原因)
2-2. 后軸封損壞(固定環(huán)破裂,軸封護罩),前軸封(轉(zhuǎn)動環(huán)破裂,伸縮環(huán)破裂)。(看有沒有堅硬或鋒利的雜質(zhì)在里面,并更換破裂部分)
2-3. 葉輪鎖帽沒有鎖緊或密封不好。(更換葉輪鎖帽及密封圈,并鎖緊)
3 不抽水
3-1. 葉輪損壞、堵塞(更換葉輪或者清理、清洗葉輪。)
3-2. 泵體本身沒有水,就是說首次使用沒有注滿水;(首次使用前先檢查,在泵體內(nèi)加滿水。)
3-3. 進水口漏氣、堵塞(檢查密封圈、葉輪,重新密封好。)
3-4. 電機反轉(zhuǎn)(調(diào)整電機接線序列,調(diào)為正轉(zhuǎn))
今天小編給大家分享的是離心泵機封漏水的原因和處理方法,但愿能給大家?guī)韼椭?br/>1 離心泵機械密封摩擦副表面磨損過快的原因是彈簧力過大,端面比壓過大,密封介質(zhì)不清潔,彈簧壓縮量過大。
離心泵機械密封摩擦副表面磨損過快的處理方法:更換彈簧,加過濾器,調(diào)整彈簧
2 離心泵機械密封發(fā)生振動、發(fā)熱、發(fā)煙、泄出、磨損(科奕凱智能泵:rdaroofers.com)的故障現(xiàn)象。故障原因通常都是端面寬度過大、端面比壓太大、動靜環(huán)面粗糙、摩擦副配對不當(dāng)、冷卻效果不好、潤滑惡化、端面耐腐蝕、耐用高溫不良。
處理方法:減小端面寬度、降低端面比壓、提高端面光潔度、更換靜環(huán)、合理配對、加強冷卻措施,改善潤滑條件,更換耐腐蝕、耐用高溫的動環(huán)。
3. 離心泵機封間歇性泄漏的原因:轉(zhuǎn)子軸向竄動量太大,動環(huán)來不及補償位移、如臥式離心泵本身操作不平穩(wěn),壓力變動。
離心泵機械密封間歇性漏水的處理方法:調(diào)整軸向竄動量、穩(wěn)定泵的操作壓力。
4離心泵機封嚴(yán)重泄漏的原因是:摩擦副損壞、斷裂,固定環(huán)發(fā)生轉(zhuǎn)動,動環(huán)不能沿軸向浮動,彈簧斷裂,防轉(zhuǎn)銷斷掉或失去作用,泵強烈抽空。
離心泵機械密封嚴(yán)重泄漏的處理方法:檢查更換動、靜環(huán);更換密封圈、固定靜環(huán),檢查彈簧力和止推環(huán)是否卡??;更換彈簧,更換防轉(zhuǎn)銷、操作時防止抽空。
以上文章部分內(nèi)容引用:
水泵漏水的原因和處理方法-百度經(jīng)驗
自吸泵常見的9大故障與解決方案-百家號
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