耐腐蝕離心泵型號有哪些（離心泵檢修步驟和注意事項）

耐腐蝕離心泵型號有哪些（離心泵檢修步驟和注意事項）

1. 耐腐蝕離心泵型號

1-1. D型耐腐蝕離心泵為單吸式全塑料離心泵，是按國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計并結(jié)合非金屬泵的加工工藝設(shè)計生產(chǎn)的，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、無毒素分解、使用溫度寬，輸送介質(zhì)溫度為0℃-60℃等優(yōu)點。
1-2.  D型耐腐蝕離心泵特點全泵使用聚丙烯塑料或氟塑料注塑成型。無焊點，不泄露。耐酸堿，耐腐蝕。不銹鋼軸采用鐵氟龍塑料保護。保證沒有金屬與腐蝕性介質(zhì)接觸。機封采用鐵氟龍塑料的內(nèi)裝式波紋管結(jié)構(gòu)，保護軸不被腐蝕。動態(tài)地補償?shù)腟SIC+SSIC動靜密封，耐腐蝕性強。
1-3 D型耐腐蝕離心泵的用途：本泵適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質(zhì)。它的大優(yōu)點是結(jié)構(gòu)先進合理、耐強腐蝕、密封性能嚴密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、使用壽命長
1-1-4 技術(shù)參數(shù)
流量：6.3～90m3/h
揚程：5～32m
轉(zhuǎn)速：2900r/min
功率：4-7.5KW
進口直徑：80mm
 

2. 離心泵檢修步驟和注意事項

1、泵軸上的檢修：裝有各級葉輪和軸承，這些部位在使用中容易磨損，檢修時應(yīng)檢查其圓度和配合公差，并根據(jù)其磨損量進行修復(fù)或更換。泵軸在使用中，也容易發(fā)后彎曲變形，泵軸的大彎曲值不得超過0．04mm，否則應(yīng)進行校正。泵軸校正的常用方法有捻打法、機械校正法、內(nèi)應(yīng)力松弛法、局部加熱法等
2．軸頸的檢修：軸頸是軸與軸承摩擦的部位，如果軸不光滑，運行中軸承會發(fā)熱；如果軸頸圓度不精確，運行中泵的振動將加劇。因此，軸頸的檢修是離心泵檢修的重要內(nèi)容。當(dāng)軸頸只有輕微的腐蝕痕跡或麻點，橢圓度、錐度也較小時，可用砂布加油包住軸頸，再用毛氈包住砂布，然后用麻繩在毛氈上繞幾道，由兩個人拉繩子來回轉(zhuǎn)動研磨，研磨過程中逐次更換砂布細度，直到軸頸光滑為止。在軸頸有一定的磨損量，但不超過0.2 mm時，可（科奕凱智能泵：rdaroofers.com）用鍍鉻法修復(fù)。鍍鉻厚度一般為0.1～0.2mm，鍍好后進行磨削與公差配合。當(dāng)軸頸有較深的溝槽，或橢圓度和錐度均大于0.03mm時，可以在車床上找正后車削加工，車削量一般為0.2～0.3 mm，車削后在車床上用細砂布加油打磨。軸頸如磨損量較大，可將輪孔鏜大，壓裝襯套，用騎縫螺釘固定，再加工新鍵槽。
3、葉輪的檢修：如果葉輪入口處磨損溝痕或偏磨現(xiàn)象不嚴重，可用砂布打磨，在厚度允許的情況下也可車光；如屬葉輪磨損引起的葉輪與軸頸間隙過大，可在葉輪軸孔內(nèi)局部點焊后再車削，或鍍鉻后再磨光；當(dāng)葉輪腐蝕不很嚴重時，可進行補焊修理，對于輸送溫度低于80℃的輸水泵，也可用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑進行修補。當(dāng)葉輪出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)進行更換：(1)葉輪表面出現(xiàn)裂紋。(2)葉輪表面出現(xiàn)較多的孔隙。(3)葉輪蓋板及葉片變薄，影響了機械強度。 (4)葉輪口環(huán)處偏磨嚴重，無修復(fù)價值。
4、軸承的檢修：滾動軸承多由于使用過久，安裝維護不良等造成磨損過度，沙架損壞，座圈裂損等缺陷而影響使用。所以，在檢修時，要仔細檢查其內(nèi)外座圈、滾動體及隔離圈是否有傷痕、裂紋、毛刺，轉(zhuǎn)動是否靈活；同時，要測量軸承孔的橢圓度。一般情況下，當(dāng)滾動軸承出現(xiàn)上述缺陷時，就需要更換新軸承。拆卸滾動軸承時用軸承拉力，安裝滾動軸承可用套筒壓入，在裝配時，如果太緊，可將軸承在油中加熱到100～150℃，迅速壓入軸頸中，至軸承內(nèi)圈靠在軸肩上為止。注意，不能用火焰直接加熱軸承，否則會使軸承表面退火。
5、密封裝置的檢修：離心泵的密封裝置主要包括各級密封環(huán)、填料密封裝置或機械密封裝置。檢修時應(yīng)檢查其磨損和變形情況，并根據(jù)情況進行修復(fù)或更換。
 
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離心泵檢修步驟和注意事項-百度知道